Evaluación de Grietas y Defectos Planos en la Soldadura Longitudinal

Presentado por Blade Enegy Partners, GIE, and LatinTub

Este curso cubrirá con mayor detalle la formación de fisuras y defectos planares en la soldadura longitudinal y las condiciones que aceleran su crecimiento hasta a ser inestables, lo cual resulta en fugas o rupturas. El curso incluirá una planilla de cálculo para evaluación de grietas basada en API 579-1/ASME FFS-1, la cual se demostrará en clase, por lo tanto, será necesario que cada participante tenga una computadora portátil durante la duración de este curso.

Temario del Curso

Día 1:

1 . Características y comportamiento de grietas y anomalías de soldadura longitudinal

  • Descripción de la fabricación de tuberías, incluyendo tubulares fabricados con costura de baja frecuencia como ERW, Flash y Direct Current
  • Formación y el crecimiento de
    • Agrietamiento asistido por el ambiente: SCC axial y circunferencial,agrietamiento inducido por hidrógeno, agrietamiento por fatiga y corrosión (corrosion fatigue), y corrosión preferencial
    • Imperfecciones relacionadas con la fabricación: falta de fusión,soldaduras frías (cold welds), y defectos tipo gancho (hook cracks and hook-like features)
    • Agrietamiento inducido durante la operación de la tubería: grietaspor fatiga
  • Diferencia entre fisuras (defectos planares) y defectos en la soldadura longitudinal (cuasi-planares)
  • Requisitos de PHMSA (regulador en EUA) para evaluar tuberías con fisuras, defectos planares y cuasi-planares en la soldadura longitudinal
    • Regulaciones en las Partes 192 y 195
  • Contenido de las normativas relacionadas con el tratamiento del agrietamiento y la integridad de la soldadura longitudinal
    • ASME B31.8S y 31.4, API 1176 y 1160

November

16-17, 2022
$ 1,295
  • Location: Buenos Aires, Argentina
  • Instructor: Sergio Limón

2 . Fundamentos de la ingeniería de mecánica de fractura (fractomecánica)

  • El proceso de fracturación de tuberías con fisuras/grietas o anomalías en la costura longitudinal
    • Iniciación de la fractura, propagación estable, arrestamiento de la fractura o fractura final
  • Comportamiento a la fractura: frágil, dúctil y mixto
  • Principios básicos de la Mecánica de la Fractura Lineal-Elástica y Elástico-Plástica, y sus aplicaciones en tuberías
  • El concepto de Factor de Intensidad de Tensión, que describe la relación entre la tensión de falla como función de las dimensiones de la grietay las propiedades del material
  • Ensayos para medir tenacidad a la fractura
    • Ensayo de Impacto (Charpy V-Notch, CVN) y su relación con la curva de transición de dúctil a frágil
    • Ensayos de Fractotenacidad basados en la mecánica de fractura: Kc, Jc , CTOD y curva de resistencia al crecimiento degrietas J-R
    • Correlación del CVN con K, J y CTOD

3 . Evaluación de defectos planares y cuasi planares en tuberías

  • Puntos a considerar en los métodos de ingeniería para la determinación de la presión de falla / presión segura de tuberías con presencia degrietas o anomalías en las soldaduras longitudinal
  • Revisión de los siguientes modelos de evaluación: Ecuación NG-18, Ecuación Newman-Raju, CorLAS , API 579-1/ASME FFS-1 y PRCI MAT-8
    • Revisión de estudios publicados que comparan la precisión de estos métodos
    • ¿Cuál es más preciso?, ¿Cuál es el más conservativo?
  • Efectos de la fractotenacidad en las predicciones de presión de falla / presión segura
  • Demostración en clase de un software de cálculo
  • Una revisión de las clasificaciones de severidad y priorización de grietas de ASME (EUA) y CEPA (Canadá)
  • Condiciones de interconexión de grietas con las grietas vecinas en función de sus longitudes axiales, según CEPA y API 579
  • Estimación de tasas de crecimiento de SCC y tasas de crecimiento reportadas por la industria

Día 2:

4 . Evaluaciones de crecimiento de grietas por fatiga

  • Conceptos comunes en análisis de fatiga y las etapas del mecanismo de fatiga
  • Pasos a realizar en un análisis de crecimiento de grietas por fatiga y cálculo de la vida remanente:
    • Selección de tamaños de grietas iniciales, evaluación de datos de presión cíclica, selección de las propiedades del material, selección delmodelo de crecimiento por fatiga y decisión del punto de terminación del análisis de fatiga (condición de falla)
    • Revisión de modelos de crecimiento de grietas por fatiga: Paris-Erdogan, Walker, Forman, NASGRO y la elección de un set apropiado de los parámetrosde fatiga, como C & m
    • Simplificación de los registros de presiones cíclicas de amplitud variable por medio del método de conteo de flujo de lluvia (rainflow, ASTME1049) y determinación de la severidad de las presiones cíclicas
  • Análisis de sensibilidad del cálculo final de vida por fatiga
  • El uso del factor de seguridad en la predicción de fatiga
  • Requerimientos de un análisis de fatiga en las regulaciones de PHMSA
  • Demostración en clase de una calculadora de análisis de crecimiento por fatiga y el análisis de presiones cíclicas

5 . Métodos de evaluación de integridad para grietas y anomalías en la costura longitudinal

  • Factores por considerar al evaluar que métodos de evaluación implementar
  • Ensayo de prueba hidrostática: establecimiento de objetivos de prueba de presión apropiados, tiempo de retención (hold time), el rol del ensayode pico de presión (spike test) y la determinación de los intervalos de pruebas subsecuentes
  • Herramientas de inspección en línea: descripción de las tecnologías UT, EMAT y C-MFL, su desempeño y experiencia en la industria, y el desarrollode criterios de excavación y verificación
  • Métodos de evaluación directa: revisión y aplicabilidad de NACE SP0204 para SCCDA, CSA Z662 y CEPA Condition Monitoring para SCC

6 . Evaluación de ensayos no destructivos (END) y métodos de reparación de defectos planares y cuasi-planares

  • Técnicas de remoción del revestimiento y preparación de la superficie de la tubería para los ensayos
  • Descripción de métodos y tecnologías de END más utilizados
    • Inspección por partículas magnetizables
    • Ultrasonido convencional (angular)
    • Ultrasonido multielemento (Phased Array UT, PAUT)
    • Método de Focalización de Punto (Total Focusing Method, TFM)
    • Método de Captación Total de la Matriz (Full Matrix Capture, FMC)
      Extrapolación de Campo de Onda Inversa (IWEX)
    • Incluyendo tecnologías emergentes (Eddy current)
  • Calificaciones del personal de END, ¿cuáles deberían tener para la aplicación en tuberías?
  • Descripción de un marco de END para evaluaciones de campo y caracterización de grietas y anomalías de soldadura longitudinal
  • Métodos de reparación aceptados en la industria: ASME B31.8 & B31.4
  • Descripción de métodos de reparación
    • Camisas envolventes abulonadas (bolt-on)
    • Camisas envolventes sin y con soldadura circunferencial (tipo A y B)
    • Encamisados de refuerzo no metálico a base de fibra de vidrio y fibra de carbono
  • Pautas para el amolado de grietas e indicaciones lineales que no requieren reparación